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发布时间:2018-11-23 13:24 发布人:絮凝剂 点击:
一、不溶物的问题
国家标准对市售聚合氯化铝的不溶物含量作了明确规定。因国内企业一般选用矿物作为原料,而矿物等原材料一般成分复杂,并需经过破碎等加成粉末。且粉末越细,氧化铝溶出率越高。但是相应不溶物等杂质也就越难沉淀。因此如何有效降低不溶物是聚合氯化铝生产急需解决的难点问题。解决方案除合理DI1.T.矿物和选择丁艺外,固液分离效果与不溶物含量有直接联系,合理的分离方法选择也是重要的环节之一,常用固液分离方法有:1、自然沉淀法。但通常需要时间长,不适用占地面积小的厂家。2、板框压滤机压滤,但投资大,能耗高。3、投加聚丙烯酰胺等助凝剂,控制好投加量,通常会取得较好的效果。
二、产品纯度问题
氧化铝含量是聚合氯化铝产品的重要指标。通常认为其含量越高、纯度越高,说明品质愈好,我国聚合氯化铝行业中,除少数企业能生产部分系列产品及专用产品外。大多数企业都是以铝土矿、铝酸钙和副产生产单一的低品质聚合氯化铝产品,生产规模小.技术含量低,产品有效成分氧化铝含量低、杂质多,而高效、廉价的复合型聚合铝盐和高纯度聚合氯化铝产品很少,满足不了市场需求,特别是满足不了造纸工业对高纯度聚合氯化铝产品的需要。这方面既是难点,也是研究热点之一。因此,企业应该避免短期投资行为,应积极推广新工艺技术,提高生产技术水平,同时需加大新产品开发力度。
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三、投加量问题
制备聚合氯化铝方法很多,但实现一定规模工业化生产的是酸溶法和碱溶法,其中由于生产成本、氧化铝溶出率等问题。酸溶法实际应用较碱溶法多,而酸溶涉及到浓度、投加量等问题。浓度越高,氧化铝溶出率越大,但挥发也就越厉害,故要合理配置浓度。质量分数通常为20% 左右;投加量少,氧化铝溶出率低.而投加量大时.制备出的聚合氯化铝盐基度低、腐蚀性强。运输困难,故需合理投加量。
四、盐基度问题
盐基度越高通常产品的絮凝作用越好。一般可在低盐基度产品中投加铝屑、铝酸钠、碳酸钙、碳酸铝、氢氧化钠凝胶、石灰等来提高盐基度。若考虑到不引入重金属和其它杂质。一般采用加铝屑和铝酸钠的方法。但成本要高于铝酸钙和铝灰, 目前国内较多企业采用铝酸钙调整盐基度。
五、重金属等有害离子的去除问题
某些原料中重金属等有害离子含量很高。可以在酸溶过程中加入硫化钠、硫化钙等硫化物.使有害离子生成硫化物沉淀而去除;也可以考虑用铝屑置换和活性炭吸附的方法去除重金属等有害离子。
聚合氯化铝